Thiết bị bánh xe Zeolit

Bánh xe Zeolite Lvquan giá thấp là một thuật ngữ chung cho các khoáng chất nhóm zeolit, là quặng nhôm silicat có chứa kim loại kiềm hoặc kiềm thổ. Có 36 loại zeolit ​​đã được phát hiện và đặc điểm chung của chúng là có cấu trúc giống khung. Nghĩa là, trong tinh thể của chúng, các phân tử được kết nối như một bộ khung, tạo thành nhiều khoang ở giữa; Do đó, zeolite có các đặc tính như hấp phụ, trao đổi ion, xúc tác, kháng axit và nhiệt, và được sử dụng rộng rãi làm chất hấp phụ, chất trao đổi ion và chất xúc tác. Nó cũng có thể được sử dụng trong sấy khí, lọc và xử lý nước thải.

Hệ thống quay cô đặc zeolit ​​là công nghệ tập trung khí thải hiệu quả và được công nhận trên toàn cầu. Thiết bị cô đặc hấp phụ quay zeolite áp dụng ba quy trình đốt nồng độ giải hấp hấp phụ liên tục, chủ yếu được sử dụng để xử lý khí thải hữu cơ, đặc biệt thích hợp cho các tình huống thể tích không khí cao và nồng độ thấp.

Nguyên lý thiết bị bánh xe Zeolite

Nguyên lý hoạt động của bánh xe zeolit ​​là các VOC chứa khí thải đi vào bánh xe zeolit. Lúc này, phần lớn VOC trong khí thải được hấp phụ bởi zeolit ​​trên bánh xe, làm giảm đáng kể hàm lượng VOC trong khí thải, biến nó thành khí sạch hơn, đáp ứng tiêu chuẩn và thải vào khí quyển. Sau khi được bánh xe hấp phụ và sau đó giải hấp ở nhiệt độ cao, khí thải trở thành khí VOC có nồng độ cao, có thể giảm chi phí vận hành cho các quy trình xử lý tiếp theo.

Cấu tạo thiết bị quay zeolit

Khu vực tập trung quay zeolite có thể được chia thành khu vực xử lý, khu vực tái sinh và khu vực làm mát, và khu vực quay tập trung hoạt động liên tục trong từng khu vực. Sau khi đi qua bộ lọc sơ bộ, khí thải hữu cơ VOC đi qua khu vực xử lý của thiết bị quay tập trung. VOC được hấp phụ và loại bỏ bởi các chất hấp phụ trong khu vực xử lý và không khí tinh khiết được thải ra từ phần xử lý của bánh xe tập trung.

Khí thải hữu cơ VOC được hấp phụ trong bánh tập trung được giải hấp và cô đặc ở mức độ 5-15 lần sau khi xử lý không khí nóng ở vùng tái sinh. Bánh xe tập trung được làm mát trong vùng làm mát và không khí đi qua vùng làm mát sau đó được làm nóng để sử dụng làm không khí tái sinh, đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng. Theo khối lượng không khí xử lý khác nhau và thành phần VOC, bánh xe hình trụ hoặc loại đĩa có thể được chọn để xử lý.

Đặc điểm của thiết bị quay zeolite

1. Hiệu suất hấp phụ và giải hấp cao.

Độ giảm áp do bánh xe zeolit ​​tạo ra do sự hấp phụ VOC là cực kỳ thấp, điều này có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ điện năng.

3. Chuyển đổi thể tích không khí cao và khí thải VOC nồng độ thấp ban đầu thành thể tích không khí thấp và khí thải nồng độ cao, với hệ số nồng độ 5-20 lần, giúp giảm đáng kể các thông số kỹ thuật của thiết bị sau xử lý và giảm chi phí vận hành.

4. Hệ thống tổng thể áp dụng thiết kế mô-đun, yêu cầu không gian nhỏ và cung cấp chế độ điều khiển liên tục và không người lái.

5. Điều khiển tự động hóa hệ thống, khởi động bằng một phím duy nhất, vận hành đơn giản và có thể kết hợp với giao diện người-máy để giám sát dữ liệu vận hành quan trọng.

Những điểm cần chú ý khi lựa chọn bánh xe zeolit

Trung Quốc là nước có nguồn tài nguyên zeolit ​​dồi dào, hiện nay đã có hơn 21 tỉnh thành phát hiện đá zeolit. Vì Trung Quốc có nguồn tài nguyên zeolit ​​dồi dào như vậy nên tại sao nhiều doanh nghiệp vẫn ưa chuộng bánh xe zeolit ​​nước ngoài? Mặt trăng ở nước ngoài có thực sự tròn hơn?

Khoảng cách giữa trình độ công nghệ thiết bị và khuôn quay zeolite hiện có ở Trung Quốc và nước ngoài đang dần thu hẹp. Mặc dù chúng tôi có nền tảng nghiên cứu tốt nhưng vẫn còn chỗ cho những đột phá trong nghiên cứu và phát triển vật liệu cốt lõi, tích hợp hệ thống và ứng dụng kỹ thuật trình diễn. Các thương hiệu nhập khẩu được sử dụng phổ biến nhất hiện nay bao gồm Nijia Si từ Nhật Bản, Xibu Technology Research, Toyo Textile và Monte từ Thụy Điển.

Những điểm cần chú ý khi lựa chọn là gì?

1. Chọn zeolite có hàm lượng cao

Hàm lượng zeolit ​​quyết định trực tiếp đến hiệu quả hấp phụ nên hàm lượng zeolit ​​rất quan trọng.

2. Chọn loại có tính kỵ nước tốt

Hiệu suất hấp phụ của zeolit ​​không chỉ phụ thuộc vào diện tích bề mặt riêng của nó có đủ lớn hay không mà còn phụ thuộc vào tính kỵ nước của nó có tuyệt vời hay không, đặc biệt là trong môi trường có độ ẩm khí thải lớn hơn 60%, điều này kiểm tra tính kỵ nước của zeolit. Zeolite có tính kỵ nước kém dễ bị tắc nghẽn các lỗ nhỏ, do đó làm giảm hiệu quả hấp phụ. Vì vậy, để đảm bảo hiệu suất hấp phụ, cả diện tích bề mặt riêng và tính kỵ nước đều không thể thiếu.

3. Chọn loại có hiệu suất giải hấp cao

Hiệu suất tinh chế của zeolite không cao và không thể chỉ dựa vào khả năng hấp thụ của nó. Chức năng giải hấp cũng khá quan trọng. Nếu chức năng giải hấp không thể đạt gần như hoàn chỉnh, theo thời gian nó sẽ ảnh hưởng lớn đến hiệu quả hấp phụ của zeolite và ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của nó. Zeolite chịu được nhiệt độ cao, nhiệt độ giải hấp cao hơn và không chịu nhiệt phản ứng