Máy oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) là một thiết bị thân thiện với môi trường được sử dụng để xử lý khí thải hữu cơ có nồng độ từ trung bình đến cao. Thiết bị đốt lưu trữ nhiệt RTO oxy hóa các hợp chất hữu cơ (VOC) trong khí thải thành carbon dioxide và nước tương ứng ở nhiệt độ cao, từ đó đạt được mục đích làm sạch khí thải và thu hồi nhiệt thoát ra trong quá trình phân hủy khí thải.
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) là một thiết bị thân thiện với môi trường được sử dụng để xử lý khí thải hữu cơ có nồng độ từ trung bình đến cao. Thiết bị đốt lưu trữ nhiệt RTO oxy hóa các hợp chất hữu cơ (VOC) trong khí thải thành carbon dioxide và nước tương ứng ở nhiệt độ cao, từ đó đạt được mục đích làm sạch khí thải và thu hồi nhiệt thoát ra trong quá trình phân hủy khí thải. Hiệu suất phân hủy khí thải RTO ba buồng đạt trên 99% và hiệu suất thu hồi nhiệt đạt trên 95%, có thể giảm chi phí vận hành. Cấu trúc chính của thiết bị đốt lưu trữ nhiệt RTO bao gồm buồng đốt, buồng lưu trữ nhiệt, đầu đốt, van chuyển mạch, hệ thống hỗ trợ khí và đốt, hệ thống khí nén, hệ thống điều khiển, v.v. Các phương pháp thu hồi nhiệt khác nhau và phương pháp van chuyển mạch có thể được lựa chọn theo nhu cầu thực tế của khách hàng.
Nguyên lý của công nghệ đốt tái sinh RTO là đốt nóng khí thải hữu cơ lên trên 760oC, để VOC trong khí thải bị oxy hóa và phân hủy thành carbon dioxide và nước. Khí nhiệt độ cao do quá trình oxy hóa tạo ra sẽ chảy qua thân lưu trữ nhiệt bằng gốm được thiết kế đặc biệt, làm cho thân gốm nóng lên và "lưu trữ nhiệt", nhiệt này được sử dụng để làm nóng trước khí thải hữu cơ đi vào sau đó. Do đó tiết kiệm nhiên liệu tiêu thụ để sưởi ấm khí thải. Thân lưu trữ nhiệt bằng gốm phải được chia thành hai hoặc nhiều vùng hoặc buồng, trong đó mỗi buồng trải qua một chuỗi lưu trữ nhiệt, giải phóng nhiệt và làm sạch, lặp lại quy trình và làm việc liên tục. Sau khi "giải phóng nhiệt" buồng chứa nhiệt, cần đưa ngay một lượng không khí sạch thích hợp vào để làm sạch buồng (để đảm bảo tỷ lệ loại bỏ VOC trên 95%). Chỉ sau khi quá trình vệ sinh hoàn tất mới có thể vào chương trình "lưu trữ nhiệt".
Linh kiện thiết bị RTO
Máy tái sinh, buồng đốt oxy hóa, van chuyển mạch, đầu đốt, hệ thống hỗ trợ khí và đốt, hệ thống khí nén, hệ thống điều khiển, v.v.
Buồng lưu trữ nhiệt RTO
Thân lò RTO bao gồm hai hoặc nhiều buồng chứa nhiệt và buồng đốt. Buồng chứa nhiệt thực hiện các chức năng như làm nóng sơ bộ, thổi và lưu trữ nhiệt, thay phiên nhau thực hiện. Vỏ được làm bằng tấm thép cacbon dày 6mm (bề mặt được phun cát), có các gân gia cố ở bề mặt ngoài. Vỏ được làm kín tốt và phủ sơn chịu nhiệt ở bề mặt bên ngoài.
Buồng đốt và cách nhiệt
Theo "Thông số kỹ thuật xử lý khí thải hữu cơ công nghiệp bằng phương pháp đốt lưu trữ nhiệt" HJ 1093-2020, thiết bị đốt lưu trữ nhiệt phải được cách nhiệt toàn bộ bên trong và nhiệt độ bề mặt bên ngoài không được vượt quá 60oC. Vỏ buồng đốt được làm bằng thép tấm Q235B dày 6 mm, được gia cố bằng các đoạn thép. Lớp cách nhiệt sử dụng vật liệu cách nhiệt bằng sợi gốm có độ dày khoảng 250mm, bao gồm hai lớp nỉ sợi gốm và một lớp mô-đun sợi gốm. Mô-đun sợi gốm được trang bị khung thép chịu nhiệt, được cố định vào vỏ lò bằng các neo. Hiệu quả cách nhiệt ở 1260oC tốt hơn so với nhôm thông thường hoặc bông sợi có độ tinh khiết cao.
Gốm sứ giữ nhiệt
Thiết bị sử dụng vật liệu cordierite dày đặc làm gốm lưu trữ nhiệt, có ưu điểm đáng kể về khả năng chống sốc nhiệt và hệ số giãn nở nhiệt thấp so với gốm thông thường. Nó phù hợp hơn để xử lý khí thải trong điều kiện trao đổi nhiệt so với các vật liệu như gốm sứ thông thường.
Đặc điểm của gốm sứ dòng MLM:
1. MLM có đặc tính chống tắc nghẽn tốt;
2. Thiết kế mô-đun bảng gốm nhiều lớp, không có ứng suất nhiệt dư trong gốm lưu trữ nhiệt sau khi nung nóng;
3. Áp suất của luồng không khí đi qua MLM giảm, giúp giảm chi phí vận hành;
4. Phân phối luồng không khí đồng đều, cường độ nhiễu loạn cao và hiệu suất truyền nhiệt cao;
5. Việc lắp đặt chéo 90 độ MLM sẽ tránh được vấn đề giảm áp suất do lắp đặt sai lệch. Nó có khả năng thích ứng mạnh mẽ để cài đặt tại chỗ và dễ bảo trì.
Hệ thống đốt RTO
Áp dụng đầu đốt công nghiệp Macson/Bắc Mỹ. Hệ thống bao gồm bộ điều khiển quá trình đốt, bộ phát hiện ngọn lửa, thiết bị đánh lửa áp suất cao và tổ hợp van tương ứng. Cảm biến nhiệt độ cao bên trong lò có thể cung cấp phản hồi về thông tin nhiệt độ lò, được sử dụng để kiểm soát công suất gia nhiệt của đầu đốt và ổn định nhiệt độ lò ở khoảng 800oC.
Van chuyển hướng gió RTO
Tất cả các van chuyển hướng gió RTO đều sử dụng van nắp đẩy trực tiếp, có độ chính xác cao, rò rỉ nhỏ (1%), tuổi thọ dài (lên tới 1 triệu lần), đóng mở nhanh (1 giây) và vận hành đáng tin cậy. Bộ truyền động sử dụng bộ truyền động khí nén, bao gồm van điện từ và xi lanh. Áp suất khí nén của bộ truyền động khí nén là 0,4-0,6MPa.
Hệ thống điều khiển RTO
Hệ thống này sử dụng điều khiển lập trình PLC của Siemens. Hệ thống chủ yếu bao gồm các vật thể điều chỉnh (nhiệt độ lò), các bộ phận phát hiện (dụng cụ đo nhiệt độ), bộ điều chỉnh và bộ truyền động. Lắp đặt thiết bị giao diện người-máy (HMI) trong tủ điều khiển để cung cấp lời nhắc vận hành tại chỗ, cảnh báo lỗi, hiển thị thông số vận hành, cài đặt thông số điều khiển và thiết bị điều khiển.
Tính năng sản phẩm
1. Xử lý khí thải nồng độ cao đạt được khả năng tự đốt cháy, với chi phí vận hành thấp và hiệu quả chi phí hợp lý;
2. Hiệu suất thanh lọc cao, RTO ba buồng có thể đạt 99,5%;
3. Sử dụng bộ lưu trữ nhiệt bằng gốm làm hoạt động thu hồi nhiệt, gia nhiệt sơ bộ và lưu trữ nhiệt luân phiên, có hiệu suất nhiệt ≥ 95%;
4. Kết cấu thép của thân lò chắc chắn, lớp cách nhiệt dày, vận hành an toàn, tin cậy và độ ổn định cao;
5. Điều khiển tự động hóa lập trình PLC, mức độ tự động hóa cao;
6. Khả năng ứng dụng rộng rãi, có khả năng lọc mọi loại khí thải hữu cơ;
7. Việc tận dụng nhiệt thải mang lại lợi ích kinh tế cao, năng lượng nhiệt dư thừa được tái sử dụng trong phòng sấy, lò nướng, v.v. Việc sưởi ấm phòng sấy không cần tiêu thụ thêm nhiên liệu hoặc điện.
