Được sản xuất tại Trung Quốc, Bánh xe cô đặc Lvquan Zeolite là sản phẩm chất lượng hàng đầu được cung cấp bởi nhà sản xuất và nhà cung cấp đáng tin cậy với giá cả cạnh tranh.
Bánh xe cô đặc Lvquan Zeolite, được sản xuất tự hào tại Trung Quốc, thể hiện sự xuất sắc về chất lượng và hiệu suất. Là nhà cung cấp đáng tin cậy, chúng tôi đưa ra mức giá cạnh tranh cho giải pháp tiên tiến này, đảm bảo chất lượng vượt trội mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
Bằng cách sử dụng Bánh xe cô đặc Zeolite, hệ thống LQ hấp thụ hiệu quả khí thải hữu cơ, tập trung khí thải có nồng độ thấp, khối lượng lớn thành khí thải có nồng độ cao, khối lượng nhỏ. Quá trình này làm giảm đáng kể cả chi phí thiết bị và vận hành trong khi vẫn đảm bảo xử lý VOC hiệu quả. Sau khi giải hấp ở nhiệt độ cao, VOC đậm đặc được đun nóng và dẫn vào lò đốt. Ở đây, quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao làm tăng nhiệt độ của khí dễ cháy và khí độc hại, tạo điều kiện cho quá trình phân hủy oxy hóa.
Không khí chứa VOC được dẫn đến khu vực xử lý của Bánh xe cô đặc Zeolite sau khi đi qua bộ lọc sơ bộ. Trong vùng này, VOC được loại bỏ một cách hiệu quả bằng chất hấp phụ, dẫn đến không khí tinh khiết được thải ra từ khoảng thời gian xử lý của bánh xe tập trung. Các VOC được hấp phụ trong bánh tập trung trải qua quá trình giải hấp và cô đặc (từ 5 ~ 15 lần) thông qua xử lý nhiệt trong vùng tái sinh. Sau đó, VOC đậm đặc được giải hấp và đưa vào bộ trao đổi nhiệt để tăng nhiệt độ hơn nữa trước khi được dẫn đến lò đốt khí thải đốt trực tiếp. Ở đây, quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao làm tăng nhiệt độ của khí dễ cháy và khí độc hại, tạo điều kiện cho quá trình phân hủy oxy hóa. Quy trình toàn diện này đảm bảo tỷ lệ loại bỏ khí thải hiệu quả vượt quá 98%, đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải quốc gia nghiêm ngặt.
Bánh xe cô đặc LQ Zeolite tự hào:
- Hiệu suất tinh chế cao: Đạt tỷ lệ loại bỏ theo lý thuyết lên tới 98,5% với phương pháp hấp phụ bằng bánh xe (trừ các hóa chất đặc thù).
- Hiệu suất giải hấp vượt trội: Có khả năng tách hiệu quả các hợp chất hữu cơ có nhiệt độ sôi dưới 220°C.
- Dấu chân nhỏ gọn: Chiếm không gian tương đối nhỏ so với các thiết bị hấp phụ khác.
- Giảm nguy cơ cháy nổ: Mang lại đặc tính không cháy và loại bỏ rủi ro bắt lửa trong quá trình giải hấp, không giống như hấp phụ bằng than hoạt tính.
- Hấp phụ và giải hấp nhanh: Đặc trưng bởi thời gian hấp phụ ngắn, độ bão hòa dễ dàng, hiệu suất giải hấp cao và chu kỳ ngắn.
| Phân loại rôto | Bánh quay (Loại bánh) | Bánh xe quay (Loại xi lanh) |
| Cài đặt vùng | Vùng hấp thụ, vùng làm mát, vùng giải hấp. Khí tươi hoặc khí thô đi vào vùng làm mát để làm mát và nhiệt độ của khí thải ra khỏi vùng làm mát là 110°C. Khi quá trình giải hấp được đặt ở 200°C, nhiệt độ chỉ tăng 90°C, tương đối tiết kiệm năng lượng. | Vùng hấp thụ, vùng giải hấp |
| Vùng hấp phụ Vùng giải hấp | Thay thế hoàn toàn | Không có vùng làm mát và khi giải hấp được đặt ở 200°C, cần phải làm nóng khí trước ở nhiệt độ phòng đến 200°C, tương đối tiêu tốn năng lượng. |
| Thay thế mô-đun Zeolite | Bánh quay (Loại bánh) | Bánh xe quay bị hư hỏng một phần có thể được thay thế riêng lẻ. |
| Nhiệt thải có thể được tái chế | nhiệt độ khí thải 450 ~ 500 ° C, nhiệt thải có thể được đun nóng dầu nhiệt, nước nóng, không khí trong lành |
| Hiệu quả thanh lọc cao | Hiệu suất tinh chế càng cao khi nhiệt độ lò tăng thì giá trị lý thuyết có thể đạt tới 99% |
| Vận hành thuận tiện | sử dụng điều khiển điện truyền thống hoặc điều khiển bộ điều khiển công nghiệp, một phím để khởi động và dừng sau khi các thông số được hiệu chỉnh, để đạt được sự giám sát không cần giám sát |
1. Nếu khí thải có chứa thành phần ăn mòn như lưu huỳnh, clo thì phải thông báo cụ thể trong quá trình lựa chọn. Loại khí này phải sử dụng vật liệu chống ăn mòn như SUS2205 trở lên và cần phải xử lý đặc biệt đối với loại khí này trong giai đoạn xử lý sau.
2. Khí thải hỗn hợp đi vào thiết bị đốt trực tiếp nhiệt độ cao phải nằm trong giới hạn giới hạn cháy nổ < 1/4LEL.
3. Nhiệt độ tối đa được sử dụng trong thiết bị đốt nhiệt độ cao đốt trực tiếp là 900° C. Các vật liệu có nhiệt độ cao và khí có nồng độ cao cần được pha loãng và xử lý.
4. Khí đi vào thiết bị đốt nhiệt độ cao đốt trực tiếp không được chứa các hạt bụi hoặc sương dầu có thể gây tắc nghẽn hoặc giật lùi, nhằm ngăn ngừa cháy giật hoặc tắc nghẽn bộ trao đổi nhiệt.
5. Đối với những khu vực cần kiểm soát phát thải oxit nitơ từ thiết bị đốt nhiệt độ cao thì phải thông báo trước để có thể sử dụng hệ thống đốt nitơ thấp khi mua động cơ đốt và trang bị thiết bị xử lý khí thải. được trang bị nếu lượng khí thải vượt quá tiêu chuẩn.
