Thiết bị xử lý khí thải LQ TO, được sản xuất tại Trung Quốc, cung cấp chất lượng hàng đầu với giá cả cạnh tranh, được cung cấp bởi nhà sản xuất và nhà cung cấp đáng tin cậy.
Thiết bị xử lý khí thải LQ TO, có xuất xứ từ Trung Quốc, thể hiện chất lượng và độ tin cậy vượt trội. Là nhà sản xuất và nhà cung cấp nổi tiếng, chúng tôi cung cấp giải pháp tiên tiến này với mức giá cạnh tranh, đảm bảo cả hiệu quả xử lý khí và độ bền trong hoạt động.
Thiết bị xử lý khí thải LQ TO của chúng tôi sử dụng bánh xe zeolite để hấp thụ hiệu quả khí thải hữu cơ, chuyển đổi khí thải có nồng độ thấp, thể tích lớn thành khí thải có nồng độ cao, thể tích thấp. Điều này giúp giảm đáng kể chi phí thiết bị và vận hành trong khi vẫn đảm bảo xử lý hiệu quả VOC. Sau khi giải hấp ở nhiệt độ cao, VOC đậm đặc trải qua quá trình gia nhiệt trước khi đưa vào lò đốt, nơi quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao làm tăng nhiệt độ của khí dễ cháy và khí độc hại, tạo điều kiện cho quá trình phân hủy oxy hóa.
Không khí chứa VOC được dẫn đến khu vực xử lý của Thiết bị xử lý khí thải TO sau khi đi qua bộ lọc sơ bộ. Trong khu vực này, VOC được loại bỏ một cách hiệu quả bằng chất hấp phụ, dẫn đến không khí tinh khiết được thải ra từ khoảng thời gian xử lý của bánh xe tập trung. Các VOC được hấp thụ trong bánh tập trung sau đó được giải hấp và cô đặc (từ 5 ~ 15 lần) thông qua xử lý nhiệt trong vùng tái sinh. Sau quá trình tập trung này, VOC được giải hấp và đi vào bộ trao đổi nhiệt để tăng nhiệt độ hơn nữa trước khi được dẫn đến lò đốt khí thải đốt trực tiếp. Ở đây, nhiệt độ của khí dễ cháy và khí độc hại được nâng lên nhiệt độ phản ứng thông qua quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao, dẫn đến quá trình phân hủy oxy hóa. Quy trình toàn diện này đảm bảo tỷ lệ loại bỏ khí thải hiệu quả vượt quá 98%, đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải quốc gia nghiêm ngặt.
Trong lĩnh vực Thiết bị xử lý khí thải TO, nó vượt trội ở nhiều khía cạnh khác nhau:
- Hiệu suất tinh chế cao: Tỷ lệ loại bỏ hấp phụ theo lý thuyết của bánh xe có thể đạt tới 98,5% (không bao gồm các hóa chất cụ thể).
- Hiệu suất giải hấp vượt trội: Các hợp chất hữu cơ có nhiệt độ sôi dưới 220°C có thể được tách ra một cách hiệu quả.
- Dấu chân nhỏ gọn: So với các thiết bị hấp phụ khác, nó chiếm không gian tương đối nhỏ.
- Giảm nguy cơ cháy nổ: Không giống như hấp phụ bằng than hoạt tính, bánh xe zeolite không bắt lửa và không gây nguy cơ bắt lửa trong quá trình giải hấp.
- Hấp phụ và giải hấp nhanh: Thời gian hấp phụ ngắn, độ bão hòa dễ dàng, hiệu suất giải hấp cao và chu kỳ ngắn là đặc trưng cho hoạt động của nó.
| Phân loại rôto | Bánh quay (Loại bánh) | Bánh xe quay (Loại xi lanh) |
| Cài đặt vùng | Vùng hấp thụ, vùng làm mát, vùng giải hấp. Khí tươi hoặc khí thô đi vào vùng làm mát để làm mát và nhiệt độ của khí thải ra khỏi vùng làm mát là 110°C. Khi quá trình giải hấp được đặt ở 200°C, nhiệt độ chỉ tăng 90°C, tương đối tiết kiệm năng lượng. | Vùng hấp thụ, vùng giải hấp |
| Vùng hấp phụ Vùng giải hấp | Thay thế hoàn toàn | Không có vùng làm mát và khi quá trình giải hấp được đặt ở 200°C, cần phải làm nóng khí trước ở nhiệt độ phòng đến 200°C, tương đối tiêu tốn năng lượng. |
| Thay thế mô-đun Zeolite | Bánh quay (Loại bánh) | Bánh xe quay bị hư hỏng một phần có thể được thay thế riêng lẻ. |
| Nhiệt thải có thể được tái chế | nhiệt độ khí thải 450 ~ 500 ° C, nhiệt thải có thể được đun nóng dầu nhiệt, nước nóng, không khí trong lành |
| Hiệu quả thanh lọc cao | Hiệu suất tinh chế càng cao khi nhiệt độ lò tăng thì giá trị lý thuyết có thể đạt tới 99% |
| Vận hành thuận tiện | sử dụng điều khiển điện truyền thống hoặc điều khiển bộ điều khiển công nghiệp, một phím để khởi động và dừng sau khi các thông số được hiệu chỉnh, để đạt được sự giám sát không cần giám sát |
Khi xem xét Thiết bị xử lý khí thải, một số điểm chính phải được giải quyết:
1. Thông báo các thành phần ăn mòn như lưu huỳnh hoặc clo trong khí thải để lựa chọn vật liệu phù hợp, sử dụng vật liệu chống ăn mòn như SUS2205 trở lên và thực hiện xử lý đặc biệt trong các giai đoạn xử lý sau.
2. Đảm bảo khí thải hỗn hợp đi vào thiết bị đốt nhiệt độ cao đốt trực tiếp vẫn nằm trong giới hạn nổ < 1/4LEL.
3. Tuân thủ nhiệt độ tối đa ≤900°C trong thiết bị đốt trực tiếp nhiệt độ cao, pha loãng và xử lý các vật liệu có nhiệt độ cao và khí có nồng độ cao tương ứng.
4. Xác nhận rằng khí đi vào thiết bị đốt nhiệt độ cao đốt trực tiếp không có hạt bụi hoặc sương mù dầu để ngăn ngừa khả năng tắc nghẽn hoặc bốc cháy của bộ trao đổi nhiệt.
5. Ở những khu vực cần kiểm soát lượng khí thải nitơ oxit từ thiết bị đốt nhiệt độ cao, việc thông báo trước là rất quan trọng. Điều này cho phép tận dụng các hệ thống đốt có hàm lượng nitơ thấp trong quá trình mua sắm động cơ đốt trong và lắp đặt thiết bị xử lý khí thải nếu lượng khí thải vượt quá tiêu chuẩn quy định.
