Quá trình oxy hóa xúc tác tái sinh là thiết bị xử lý khí thải hữu cơ kết hợp quá trình oxy hóa xúc tác ở nhiệt độ thấp với công nghệ lưu trữ nhiệt. Nó là một thiết bị bảo vệ môi trường được sử dụng để xử lý khí thải hữu cơ nồng độ trung bình và cao. Thiết bị đốt xúc tác tái sinh RCO được phát triển trên cơ sở thiết bị đốt tái sinh RTO. Một lớp chất xúc tác được bố trí trên lớp gốm lưu trữ nhiệt của thiết bị lưu trữ nhiệt, để khí thải đi vào được đốt xúc tác ở nhiệt độ 200oC -400oC và phân hủy thành carbon dioxide và nước, từ đó đạt được mục đích làm sạch khí thải .
Quá trình oxy hóa xúc tác tái sinh là thiết bị xử lý khí thải hữu cơ kết hợp quá trình oxy hóa xúc tác ở nhiệt độ thấp với công nghệ lưu trữ nhiệt. Nó là một thiết bị bảo vệ môi trường dùng để xử lý khí thải hữu cơ có nồng độ trung bình và cao (1000mg/m³-8000mg/m³). Thiết bị đốt xúc tác tái sinh RCO được phát triển trên cơ sở thiết bị đốt tái sinh RTO. Một lớp chất xúc tác được bố trí trên lớp gốm lưu trữ nhiệt của thiết bị lưu trữ nhiệt, để khí thải đi vào được đốt xúc tác ở nhiệt độ 200oC -400oC và phân hủy thành carbon dioxide và nước, từ đó đạt được mục đích làm sạch khí thải .
Khí thải trước tiên được làm nóng trước bằng lớp làm đầy vật liệu gốm (lớp dưới cùng) để lưu trữ nhiệt và trao đổi nhiệt. Nhiệt độ của nó gần như đạt đến nhiệt độ do lớp xúc tác (lớp giữa) đặt ra cho quá trình oxy hóa xúc tác. Tại thời điểm này, một số chất ô nhiễm bị oxy hóa và phân hủy.
Khí thải tiếp tục nóng lên qua vùng gia nhiệt (có thể sử dụng hệ thống sưởi bằng điện hoặc sưởi bằng khí tự nhiên) và duy trì nhiệt độ đã cài đặt; Sau đó nó đi vào lớp xúc tác để hoàn thành phản ứng oxy hóa xúc tác, tức là phản ứng tạo ra CO2 và H2O, đồng thời giải phóng một lượng nhiệt lớn để đạt được hiệu quả xử lý như mong đợi.
Khí sau quá trình oxy hóa xúc tác đi vào các lớp làm đầy vật liệu gốm khác, thu hồi năng lượng nhiệt và thải vào khí quyển thông qua van quay. Nhiệt độ khí thải sau khi lọc chỉ cao hơn một chút so với nhiệt độ trước khi xử lý khí thải. Hệ thống hoạt động liên tục và tự động chuyển mạch. Thông qua van quay, tất cả các lớp làm đầy bằng gốm hoàn thành các bước của chu trình làm nóng, làm mát và thanh lọc và nhiệt được thu hồi.
Thiết bị tiền xử lý, thiết bị gia nhiệt trước, thiết bị đốt xúc tác, thiết bị chống cháy nổ.
Thiết bị tiền xử lý
Để tránh làm tắc lớp xúc tác và nhiễm độc chất xúc tác, khí thải phải được xử lý trước khi vào giường để loại bỏ bụi, giọt và các chất độc hại với chất xúc tác trong khí thải.
Thiết bị làm nóng sơ bộ
Thiết bị gia nhiệt trước bao gồm thiết bị gia nhiệt sơ bộ khí thải và thiết bị gia nhiệt sơ bộ đầu đốt xúc tác. Bởi vì chất xúc tác có nhiệt độ hoạt động xúc tác, được gọi là nhiệt độ đánh lửa xúc tác cho quá trình đốt cháy xúc tác, nhiệt độ của khí thải và lớp đệm phải đạt đến nhiệt độ đánh lửa trước khi quá trình đốt cháy xúc tác có thể được thực hiện. Vì vậy, cần phải lắp đặt thiết bị làm nóng sơ bộ. Tuy nhiên, trong những trường hợp khí thải có nhiệt độ cao, chẳng hạn như dây tráng men, vật liệu cách điện, sơn nung và khí thải sấy khác, nhiệt độ có thể đạt tới hơn 300°C nên không cần thiết phải đặt thiết bị làm nóng trước.
Thiết bị đốt xúc tác
Lò phản ứng xúc tác có tầng cố định thường được sử dụng. Thiết kế của lò phản ứng được thực hiện theo các thông số kỹ thuật, phải dễ vận hành, dễ bảo trì và dễ dàng nạp và dỡ chất xúc tác.
Thiết bị chống cháy nổ
Nó là một thiết bị chống cháy nổ giảm áp suất màng được lắp đặt trên đỉnh động cơ chính. Khi xảy ra tai nạn trong quá trình vận hành thiết bị, van giảm áp có thể được giải phóng kịp thời để ngăn ngừa tai nạn.
1. Sử dụng chất xúc tác hiệu quả cao, phân hủy oxy hóa ở nhiệt độ trung bình và thấp, thời gian gia nhiệt ngắn và nhiệt độ khí thải thấp;
2. Nó có thể loại bỏ nhiều chất ô nhiễm hữu cơ cùng một lúc, với ưu điểm là quy trình xử lý đơn giản, thiết bị nhỏ gọn, vận hành đáng tin cậy và tuổi thọ dài;
3. Hiệu suất thanh lọc cao, thường có thể đạt hơn 99%;
4. Chi phí vận hành thấp, vận hành dễ dàng và bảo trì đơn giản, hiệu suất thu hồi nhiệt của nó thường có thể đạt trên 95%;
5. Không có nước thải được tạo ra trong toàn bộ quá trình và không có ô nhiễm thứ cấp như NOX được tạo ra trong quá trình thanh lọc;
6. Nó có thể được sử dụng kết hợp với lò nướng và khí tinh khiết có thể được tái sử dụng trực tiếp trong lò để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.
| Mẫu sản phẩm | THY-RCO10k | THY-RCO20k | THY-RCO30k | THY-RCO40k | THY-RCO50k | THY-RCO60k |
| Lượng không khí được xử lý (m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| Nồng độ khí thải được xử lý (mg/m³) | 100-3500mg/m³ (khí hỗn hợp) | |||||
| Nhiệt độ làm việc (°C) | 300-580 | |||||
| Độ giảm áp của thiết bị (Pa) | 2000-3000 | |||||
| Hiệu suất thanh lọc (%) | ≧97 | |||||
| Công suất lắp đặt (KW) | ≦50 | ≦80 | ≦140 | ≦180 | ≦130 | ≦150 |
| Lưu ý: 1. Lựa chọn trên dành cho thiết kế tiêu chuẩn xử lý thông thường. Các thông số kỹ thuật về thể tích không khí khác có thể được thiết kế riêng. Các thông số thực tế và mô hình tuân theo các thông số thiết kế của hợp đồng. | ||||||
Nó được sử dụng để xử lý khí thải hữu cơ có nồng độ trung bình và cao với thể tích không khí lớn phát sinh từ các ngành công nghiệp như dầu khí, công nghiệp hóa chất, nhựa, cao su, dược phẩm, in ấn, nội thất, dệt nhuộm, sơn, sơn, sản xuất chất bán dẫn và tổng hợp. nguyên vật liệu. Nó có thể xử lý các chất hữu cơ bao gồm benzen, phenol, aldehyd, xeton, ete, este, rượu, ankan, hydrocarbon, v.v.
