Thiết bị đốt xúc tác lưu trữ nhiệt Lvquan, được sản xuất và cung cấp bởi nhà sản xuất hàng đầu tại Trung Quốc, cung cấp giá cả cạnh tranh và chất lượng tuyệt vời, khiến thiết bị này trở thành lựa chọn hàng đầu cho các giải pháp đốt rác thải hiệu quả và thân thiện với môi trường.
Thiết bị đốt xúc tác lưu trữ nhiệt LvQuan, một sản phẩm tiên tiến có nguồn gốc từ Trung Quốc, được sản xuất và cung cấp bởi một nhà sản xuất nổi tiếng trong ngành. Thiết bị đốt này có giá cả cạnh tranh cao, khiến nó trở thành sự lựa chọn kinh tế cho nhiều ứng dụng khác nhau. Hơn nữa, cam kết vững chắc của nó về chất lượng đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và độ bền lâu dài. Với công nghệ lưu trữ nhiệt và đốt xúc tác tiên tiến, Thiết bị đốt xúc tác lưu trữ nhiệt Lvquan chuyển đổi chất thải thành năng lượng một cách hiệu quả đồng thời giảm thiểu tác động đến môi trường. Cho dù bạn đang tìm kiếm giải pháp xử lý chất thải công nghiệp hay quản lý chất thải rắn đô thị, Thiết bị đốt xúc tác lưu trữ nhiệt là một lựa chọn tuyệt vời.
Quá trình oxy hóa xúc tác lưu trữ nhiệt (Chất oxy hóa xúc tác tái sinh, viết tắt là RCO) là một thiết bị xử lý khí thải hữu cơ kết hợp quá trình oxy hóa xúc tác ở nhiệt độ thấp với công nghệ lưu trữ nhiệt. Thiết bị đốt xúc tác lưu trữ nhiệt giúp giảm thất thoát nhiệt và tiêu thụ năng lượng một cách hiệu quả, đồng thời giảm đáng kể nhiệt độ của khí thải sau khi tinh chế.
Nó được áp dụng để xử lý khí thải hữu cơ trong ngành sản xuất ô tô và máy móc, dây chuyền sơn và lò nướng; ngành sản xuất điện tử, xử lý khí thải hữu cơ từ bảng mạch in (PCB); công nghiệp sản xuất điện, xử lý cách điện men dây; công nghiệp nhẹ, xử lý khí thải hữu cơ từ sản xuất giày và phủ keo; và xử lý khí thải hữu cơ từ in ấn và in màu. Thiết bị đốt xúc tác lưu trữ nhiệt cũng có thể áp dụng để xử lý khí thải hữu cơ được tạo ra ở nhiều nơi, chẳng hạn như ngành luyện kim và thép, sản xuất điện cực carbon, công nghiệp hóa chất, tổng hợp các quá trình hóa học (tổng hợp ABS) và quá trình lọc dầu.
Trước khi bắt đầu quá trình xử lý khí thải, buồng gia nhiệt và giường chứa nhiệt của lò được làm nóng trước. Sau khi gia nhiệt trước, nguồn khí thải được kết nối với thiết bị. Dưới tác động của quạt phù hợp, khí thải hữu cơ trước tiên sẽ chịu nhiệt trao đổi với thân gốm lưu trữ nhiệt được làm nóng trước 1, đi vào vùng gia nhiệt sau khi tăng nhiệt độ, sau đó nhận được mức tăng nhiệt độ thứ hai trong vùng gia nhiệt cho đến khi nhiệt độ của khí thải đạt đến nhiệt độ cần thiết cho phản ứng xúc tác. Khí thải đi vào phòng xúc tác sẽ phản ứng, tạo ra carbon dioxide và nước, đồng thời giải phóng năng lượng nhiệt. Khí sạch đã qua xử lý trải qua quá trình lưu trữ nhiệt với thân gốm lưu trữ nhiệt 2 và được thải ra bởi quạt. Sau khi đạt đến nhiệt độ cài đặt thông qua việc phát hiện nhiệt độ bằng cặp nhiệt điện đầu vào cho quạt hút, van sẽ được chuyển đổi và khí thải đi vào thân gốm lưu trữ nhiệt 2, sau đó được thải ra khỏi thân gốm lưu trữ nhiệt 1. Chu trình này lặp lại liên tục .
| Quy trình 1 | Quy trình 2 | |
| Sơ đồ đơn giản |
|
|
| Buồng đầu tiên | 1Hấp thụ nhiệt bằng khí thảiThân gốm lưu trữ nhiệt tỏa nhiệt 1 | 1Xả khí sạch Thân gốm lưu trữ nhiệt 1 hấp thụ nhiệt |
| Phòng thứ hai | 2Xả khí sạchThân gốm trữ nhiệt 2 hấp thụ nhiệt | 2Hấp thụ nhiệt bằng khí thảiThân gốm lưu trữ nhiệt tỏa nhiệt 2 |
| Buồng đốt | Phân hủy xúc tác | |
1.Không gây ô nhiễm thứ cấp, không tạo ra NOx do quá trình oxy hóa và phân hủy ở nhiệt độ thấp ở 250 ~ 500C.
2. Hiệu suất lọc cao, lên tới 95% cho hai buồng và trên 98% cho ba buồng.
3. Tiêu thụ năng lượng thấp, sử dụng công nghệ lưu trữ nhiệt và trao đổi nhiệt tiên tiến, mức tiêu thụ năng lượng có thể thấp tới 8W·Hr/Nm³.
4. Mức độ tự động hóa cao, vận hành an toàn và đáng tin cậy và quản lý dễ dàng.
5.RCO có ưu điểm là nhiệt độ khí thải thấp và chi phí vận hành thấp, hiệu suất thu hồi nhiệt thường có thể đạt trên 95%.
| Cách thức | RCO-10 | RCO-15 | RCO-20 | RCO-30 | RCO-40 | RCO-50 | RCO-60 | RCO-80 | RCO-100 | RCO-150 | RCO-180 | RCO-200 |
| Thể tích không khí xử lý (m³/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 15000 | 18000 | 20000 |
| Loại khí thải cần xử lý | Benzen, xeton, chất béo, rượu, ether, aldehyd, phenol và các loại khí thải hữu cơ và mùi hôi khác. | |||||||||||
| Nhiệt độ xúc tác | 300oC ~ 500oC | |||||||||||
| Hiệu quả thanh lọc | ≥99% | |||||||||||
| Dạng chống cháy nổ | Loại màng | |||||||||||
| Lượng tích nhiệt (L) | 288 | 512 | 548 | 970 | 116 | 1570 | 1800 | 2600 | 3200 | 4610 | 5410 | 6280 |
| Lượng chất xúc tác(L) | 72 | 128 | 162 | 242 | 288 | 392 | 450 | 648 | 800 | 1160 | 1360 | 1570 |
| Công suất sưởi (kw) | 30 | 36 | 42 | 54 | 65 | 75 | 90 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Chiều dài L(mm | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| Chiều rộng B(mm) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| Chiều caoH(mm | 2600 | 2700 | 2800 | 3100 | 3200 | 3300 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6000 | 6500 |
| Ống dẫn khí (mm | φ200 | f220 | f250 | φ300 | f350 | φ400 | φ450 | φ500 | φ600 | φ700 | φ750 | φ800 |
Lưu ý: Các thông số trong bảng chỉ mang tính chất tham khảo. Nếu có yêu cầu đặc biệt, thiết kế có thể dựa trên tình hình thực tế.
Lưu ý 1: Các thông số kỹ thuật về thể tích không khí khác có thể được thiết kế riêng.
Lưu ý 2: Nếu cần phải làm nóng trước nhiên liệu thì cần nhấn mạnh điều này khi đặt hàng.
Lưu ý 3: RCO có thể được thiết kế với hai buồng hoặc ba buồng.
