Thiết bị đốt xúc tác giải hấp hấp phụ than hoạt tính là thiết bị bảo vệ môi trường hiệu quả và tiết kiệm năng lượng để xử lý khí thải hữu cơ, không gây ô nhiễm thứ cấp. Thiết bị lọc này chủ yếu được sử dụng để lọc khí thải có hại từ lớp phủ, in ấn, bay hơi hoặc rò rỉ và loại bỏ mùi hôi. Nó phù hợp với khí thải hữu cơ nồng độ thấp (50-500ppm) và có thể đạt được lợi ích kinh tế và xã hội thỏa đáng.
Thiết bị đốt xúc tác giải hấp hấp phụ than hoạt tính là thiết bị bảo vệ môi trường hiệu quả và tiết kiệm năng lượng để xử lý khí thải hữu cơ, không gây ô nhiễm thứ cấp. Thiết bị lọc này chủ yếu được sử dụng để lọc khí thải có hại từ lớp phủ, in ấn, bay hơi hoặc rò rỉ và loại bỏ mùi hôi. Nó phù hợp với khí thải hữu cơ có nồng độ thấp (50-500ppm) và có thể đạt được lợi ích kinh tế và xã hội thỏa đáng.
Thiết bị đốt xúc tác giải hấp hấp phụ than hoạt tính được thiết kế dựa trên hai nguyên tắc cơ bản: hấp phụ (hiệu suất cao) và đốt xúc tác (tiết kiệm năng lượng), cụ thể là phương pháp đốt xúc tác nồng độ hấp phụ.
Khí thải chứa chất hữu cơ đi qua lớp hấp phụ than hoạt tính nhờ tác động của quạt và chất hữu cơ được hấp phụ bên trong bởi lực đặc biệt của than hoạt tính và khí sạch được thải ra; Sau một thời gian, khi than hoạt tính đạt độ bão hòa, quá trình hấp phụ dừng lại và chất hữu cơ đã được cô đặc trong than hoạt tính.
Thiết bị lọc xúc tác được trang bị buồng gia nhiệt và thiết bị gia nhiệt được kích hoạt để đi vào tuần hoàn bên trong. Khi nguồn khí nóng đạt đến điểm sôi của chất hữu cơ, chất hữu cơ bay hơi khỏi than hoạt tính và đi vào buồng xúc tác để phân hủy xúc tác thành nước và carbon dioxide, đồng thời giải phóng năng lượng. Khi năng lượng giải phóng được sử dụng để đi vào lớp hấp phụ để giải hấp, thiết bị gia nhiệt hoàn toàn ngừng hoạt động và khí thải hữu cơ duy trì quá trình đốt cháy tự phát trong buồng đốt xúc tác. Khí thải được tái sinh và tuần hoàn cho đến khi chất hữu cơ được tách hoàn toàn khỏi than hoạt tính và bị phân hủy trong buồng xúc tác. Than hoạt tính đã được tái sinh, chất hữu cơ đã được phân hủy và xử lý.
quy trình công nghệ:
1. Sau khi được xử lý trước bằng bộ lọc khô, khí thải hữu cơ đi vào lớp hấp phụ than hoạt tính để hấp phụ các dung môi hữu cơ trong khí thải bằng cách sử dụng các đặc tính của nhiều micropores và sức căng bề mặt lớn của than hoạt tính, làm sạch khí thải thải ra như quy trình làm việc đầu tiên ;
2. Sau khi bão hòa hấp phụ than hoạt tính, các dung môi hữu cơ hấp phụ trên than hoạt tính sẽ được dòng khí nóng loại bỏ ở một tỷ lệ nồng độ nhất định và được đưa đến giường đốt xúc tác như quá trình làm việc thứ hai;
3. Sau khi đun nóng thêm, khí thải hữu cơ nồng độ cao đi vào giường đốt xúc tác sẽ trải qua quá trình phân hủy oxy dưới tác dụng của chất xúc tác, được chuyển thành CO2 và H2O. Nhiệt thoát ra từ quá trình phân hủy được thu hồi bằng bộ trao đổi nhiệt hiệu quả và được sử dụng để làm nóng trước khí thải hữu cơ có nồng độ cao đi vào giường đốt xúc tác. Đây là quá trình làm việc thứ ba. Sau khi chạy trong một khoảng thời gian nhất định để đạt được trạng thái tự cân bằng, quá trình phân hủy oxy hóa giải hấp và xúc tác không cần đốt nóng năng lượng bên ngoài.
Phạm vi ứng dụng:
Dầu mỏ, hóa chất, nhựa, cao su, dược phẩm, in ấn, đồ nội thất, in và nhuộm, sơn, phủ, sản xuất chất bán dẫn, vật liệu tổng hợp và các ngành công nghiệp khác tạo ra quá trình xử lý khí thải hữu cơ có nồng độ từ trung bình đến cao và thể tích không khí cao. Các loại chất hữu cơ có thể được xử lý bao gồm benzen, phenol, aldehyd, xeton, ete, este, rượu, hydrocacbon, v.v..
